陶粒砂回(huí)轉窯

產品(pǐn)介紹: 陶粒(lì)砂回轉(zhuǎn)窯 陶粒(lì)砂回轉(zhuǎn)窯(yáo) 用途/適用範圍: 廣泛適用於陶粒(lì)砂、黏土、黃泥、河底淤(yū)泥、粉(fěn)煤灰、頁岩、爐渣陶粒回轉窯廣泛(fàn)用於白雲(yún)石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥(ní)、石灰石、鈦(tài)鐵(tiě)粉、礬(fán)礦(kuàng)、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧(yǎng)化鎂(měi)、氧化鋅、特種水泥等各(gè)種物料陶粒的煆燒與製作。 陶粒回轉窯工作(zuò)原(yuán)理:  陶粒砂回轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煆燒超細(xì)高嶺土工藝(yì)。目前我國技術成熟、先(xiān)進,代表著(zhe)超細高嶺(lǐng)土煆燒技術的發展方(fāng)向。這種(zhǒng)煆燒技(jì)術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產品經脫(tuō)水、脫碳(tàn)增(zēng)白,性能穩定(dìng),可(kě)用於造(zào)紙及塗

400-659-6311

產品介紹

陶粒砂回轉窯(yáo)

陶粒(lì)砂(shā)回轉窯

 陶粒(lì)砂回(huí)轉窯(yáo)用(yòng)途/適用範圍:
      廣泛適用於陶(táo)粒(lì)砂(shā)、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰(huī)、頁岩、爐渣陶粒回轉窯廣(guǎng)泛用於白雲石、高嶺土(tǔ)、鋁礬土、耐火(huǒ)爐料(liào)、水泥、石灰石、鈦鐵粉(fěn)、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特(tè)種水泥等各種物料陶粒的煆燒與製作。

陶粒回轉窯工作(zuò)原理(lǐ):
 陶粒(lì)砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煆(duàn)燒超細高嶺土(tǔ)工藝。目(mù)前我(wǒ)國技術成熟、先進,代(dài)表著超細高嶺土煆(duàn)燒(shāo)技(jì)術的(de)發展方向。這種(zhǒng)煆燒技術能耗低(dī)、產量高,產(chǎn)品經(jīng)脫(tuō)水、脫碳增白,性能穩(wěn)定(dìng),可用於造紙及(jí)塗料等工業領域。

陶(táo)粒砂回轉窯性能特點:
    1、結構簡單,具有單位體積高,窯(yáo)爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率(lǜ)高,熱(rè)耗低(dī)等,  
    2、溫度自動控製、超溫報(bào)警,二次(cì)進風餘熱(rè)利用,窯襯(chèn)壽命長、  
    3、先(xiān)進的窯頭窯尾密封技術及(jí)裝置,運(yùn)行穩定(dìng)、產量高(gāo)等顯著特點。

陶粒(lì)砂回轉窯(yáo)工藝流程:
     1、陶(táo)粒回轉窯(yáo)設備由(yóu)回轉筒(tǒng)體、支(zhī)承裝置(zhì)、帶擋輪支承(chéng)裝置和窯頭(tóu)、窯尾密封裝置、噴(pēn)煤管裝(zhuāng)置(zhì)等(děng)部分組成。   
     2、窯體與水平呈一定(dìng)的斜度,整個窯體由(yóu)托輪裝置支承,並有控製(zhì)窯體(tǐ)上下竄動的擋(dǎng)輪裝置(zhì)。   
     3、傳動部分除設置主傳(chuán)動外,還(hái)設置了(le)為保證在主傳動電源(yuán)中(zhōng)斷時(shí)仍能使窯(yáo)體慢速轉動(dòng)、防止(zhǐ)窯體變形的

 陶粒砂回轉窯技術參數:

 陶粒砂回轉窯(yáo)

    宋陵(líng)礦山機械有限公(gōng)司專業生產(chǎn)水泥回(huí)轉(zhuǎn)窯工業窯爐碳素(sù)回轉窯菱鐵礦回轉窯赤鐵回轉(zhuǎn)窯鏡鐵回轉窯褐鐵回轉窯冶金(jīn)回轉窯等多種回(huí)轉窯(yáo)設備,技術力(lì)量(liàng)雄厚,產品性能穩定,檢測手段完備、售後服(fú)務完善(shàn),深得用戶(hù)信賴(lài)。谘詢服(fú)務電話(huà):0371-64373366 

 


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